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Dati tecnici -> Termocoppie

La termocoppia è costituita da un circuito elettrico formato da due conduttori metallici di differente materiale saldati insieme alle loro estremità. In presenza di una differenza di temperatura tra le due giunzioni, per l’ effetto Seebeck, si genera un loop di corrente e quindi, nel caso in cui venga aperta una delle due giunzioni, una forza elettromotrice (emf). La polarizzazione e l’intensità di questa forza elettromotrice dipende unicamente dalla tipologia dei due metalli e dalla temperatura a cui sono sot toposte le due giunzioni. La giunzione che è esposta alla temperatura da misurare è detta giunto caldo o giunto di misura mentre la giunzione tra i conduttori della termocoppia ed il circuito di misura è detta giunto freddo o giunto di riferimento. Per misurare una temperatura con una termocoppia bisogna che il giunto di riferimento sia ad una temperatura nota (solitamente 0°) in modo che la fem generata dipenda unicamente dalle temperatura del giunto di misura. Il tipo di termocoppia dipende dai metalli che ne costituiscono i conduttori, e possono essere riassunti come di seguito:
Tipo Limiti di temperatura (°C) Descrizione
Simbolo Materiali
S Pt10%Rh – Pt -50 / 1760 Termocoppia a base di metalli nobili (Platino e Rodio) permette di ottenere misure molto precise. Particolarmente resistente alle alte temperature viene solitamente usata in atmosfere ossidanti. Poco raccomandata in atmosfere riducenti o che contengano vapori di metallo.
R Pt13%Rh – Pt -50 / 1760 Come la termocoppia tipo “S” ma con percentuali diverse dei due metalli.
B Pt30%Rh – Pt6%Rh 0 / 1820 Termocoppia a base di metalli nobili che grazie alla maggiore quantità di Rodio rispetto ali tipi “S” e “R” la rendono più resistente alle alte temperature ed agli stress meccanici.
E Cr – Co -270 / 1000 Termocoppia con alto potere termoelettrico che unisce il polo positivo della termocoppia tipo “K” e il polo negativo della termocoppia tipo “J”. Particolarmente indicata in atmosfere ossidanti.
J Fe – Co -210 / 1200 Termocoppia formata dal polo positivo in ferro e da quello negativo in costantana ( lega a base ci rame e nichel ). Indicata per misure di medie temperature in atmosfere riducenti e con presenza di idrogeno e carbone. La presenza del ferro ne pregiudica il buon funzionamento in atmosfere ossidanti.
K Cr – Al -270 / 1370 Termocoppia a base di leghe contenti nichel adatta per misure di alte temperature in atmosfere ossidanti . Non utilizzabile in atmosfere riducenti.
T Cu – Co -270 / 400 Termocoppia che permette accurate misure a bassa temperatura in atmosfere ossidanti e riducenti.
N Nicrosil – Nisil -270 / 400 (1) 0 / 1300 (2) Termocoppia per alte temperature simile alla tipo “K” ma con minor isteresi
W3 W3%Re- W25%Re 0 / 2310 Termocoppia per altissime temperature composta da un polo positivo di Tungsteno contenete in 3% di Renio e da un polo negativo di Tungsteno contenente il 25% di Renio. Particolarmente resistente in atmosfere riducenti e in presenza di idrogeno o di altro gas inerte. Non può essere usata in aria o in atmosfere ossidanti.
W5 W5%Re – W26%Re 0 / 2310 Termocoppia molto simile alla W3 ma con una percentuale di Renio maggiore che ne aumenta la resistenza meccanica. Altre caratteristiche identiche alla termocoppia tipo W3
(1) Termocoppia con fili di diametro 0,32mm (2) Termocoppia con fili di diametro 1,63mm
I metodi di misura di misura con le termocoppie possono essere divisi generalmente in due tipi: Il primo come riportato nella figura No.1 viene generalmente utilizzato nel campo industriale dove non sono necessarie precisioni estreme
In questo caso la termocoppia viene collegata direttamente (fig. 1a) o per mezzo di cavi compensati o di estensione (fig. 1b) allo strumento di misura. In questo caso la compensazione del giunto di riferimento viene effettuata direttamente dallo stesso strumento di misura che, rilevando la temperatura della giunzione per mezzo di altri tipi di sensori, modifica elettronicamente il segnale della termocoppia stessa in modo da essere dipendente solamente dalla temperatura del giunto di misura e quindi dalla temperatura da misurare. Il secondo invece permette di ottenere misure molto accurate e per questo motivo viene utilizzato quasi esclusivamente nelle applicazioni di laboratorio.
In questo caso la temperatura del giunto di riferimento viene mantenuta ad una temperatura nota e costante (solitamente il punto di fusione del ghiaccio 0°C) per mezzo di procedimenti manuali o automatici allo scopo di compensare la forza elettromotrice rilevata dallo strumento di misura con quella corrispondente del giunto di misura.

Come per i termometri a resistenza, anche per le termocoppie esistono essenzialmente due tipologie costruttive:
ad isolamento tradizionale e ad isolamento minerale.
La tabella seguente mostra le principali caratteristiche delle due tipologie:

 Velocità di rispostaIsolamento elettricoResistenza alle vibrazioniResistenza alle pressioni
Isolamento tradizionaleSufficienteBuonoSufficienteBuono
Isolamento minerale (MgO)OttimoBuonoOttimoOttimo

Esistono diversi metodi di collegamento dei termometri a resistenza con gli apparecchi di misura, la scelta di utilizzo di un metodo rispetto ad un altro dipende essenzialmente dalla precisione nella misura che si vuole ottenere.

Le termocoppie con isolamento tradizionale sono costituite da:

  1. giunto di misura
    Il giunto di misura o giunto caldo è la zona in cui i due conduttori della termocoppia sono uniti tra loro; essendo la sua dimensione di dimensioni ridotte, possiamo considerare la misura con le termocoppie di tipo puntiforme. L’esecuzione di questa giunzione deve essere fatta in modo tale da non presentare tensioni meccaniche sui due conduttori (specialmente per quanto riguarda le termocoppie a base di metallo nobile) in quanto queste, una volta in temperatura, pregiudicherebbero il corretto funzionamento della termocoppia.
  2. fili della termocoppia
    I fili della termocoppia dovranno essere dimensionati adeguatamente in base alle condizioni di impiego; è possibile inserire nella stessa sonda due o più termocoppie.
  3. isolatori ceramici
    Gli isolatori ceramici servono a prevenire corti circuiti e isolano i fili di collegamento dalla guaina di protezione.
  4. guaina di protezione
    La guaina di protezione ha lo scopo di proteggere i fili della termocoppia.
    Questa, essendo a contatto con il processo, è importante che sia costituita dal giusto materiale è che abbia le giuste dimensioni. La guaina di protezione è solitamente metallica tuttavia è possibile che questa sia in materiale ceramico se la temperatura risulti molto elevata.
    In condizioni particolari è opportuno ricoprire la guaina con un ulteriore protezione (pozzetto termometrico).
  5. testa di connessione
    La testa di connessione contiene una morsettiera di materiale isolante (normalmente ceramica) che permette il collegamento elettrico della termocoppia, in funzioni delle condizioni di impiego possono essere usate custodie antideflagranti.
    Al posto della morsettiera è possibile installare un convertitore con uscita 4-20mA.

Nelle termocoppie con isolamento tradizionale il limite di impiego delle diverse termocoppie è determinato oltre che dalla tipologia della guaina, anche dalla dimensione dei fili della stessa come riportato nella seguente tabella:

TIPOCONDIZIONIDIAMETRO FILI (mm)
31,51,30,80,50,25
JFili nudi650480480425340310
Fili inguainati760590450480370370
K/NFili nudi1.090925925870760700
Fili inguainati1.2601.0901.090980870815
TFili nudi315315260200200200
Fili inguainati370370315260200200
EFili nudi760590590480370370
Fili inguainati870650650540425425
S/RFili nudi   1.5401.4801.320
Fili inguainati
BFili nudi    1.700 
Fili inguainati
Limiti di temperatura in °C      

Questa particolare tipologia costruttiva permette di realizzare termocoppie di elevate prestazioni e con caratteristiche meccaniche eccellenti. Le principali caratteristiche costruttive di questo tipo di realizzazione possono essere così riassunte:

  • possibilità di realizzare termocoppie di dimensioni molto ridotte ( a partire da 0,5mm di diametro )
  • possibilità di piegare la guaina con raggi di curvatura molto stretti
  • considerevole aumento della durata media della termocoppia
  • possibilità di realizzare termocoppie molto lunghe
  1. giunto di misura
    Con l’utilizzo di particolari tecniche viene realizzata l’unione dei due conduttori costituenti la termocoppia all’interno del cavo isolato in ossido minerale e quindi si procede alla chiusura dello stesso. Il giunto di misura può essere isolato, a massa oppure esposto (vedi tabella)
  2. fili della termocoppia
    All’interno del cavo isolato in ossido minerale si possono trovare due, quattro o sei fili; la termocoppia potrà quindi essere semplice, doppia o tripla.
  3. guaina con isolamento minerale
    Questa è composta da una guaina metallica contenente i conduttori isolati tra loro e dalla guaina stessa per mezzo di ossidi metallici purissimi e altamente compressi; l’isolamento standard è l’ossido di magnesio MgO.
  4. testa di connessione
    La testa di connessione contiene una morsettiera di materiale isolante ( normalmente ceramica ) che permette il collegamento elettrico della termocoppia, in funzione delle condizioni di impiego possono essere utilizzate custodie antideflagranti. Al posto della morsettiera è possibile installare un convertitore con uscita 4-20mA.

La realizzazione del giunto di misura nelle termocoppie ad isolamento minerale può essere di tre tipi e la scelta del tipo dipende dalle condizioni di impiego della termocoppia stessa:

  1. giunto caldo esposto
    Caratterizzato da un ridottissimo tempo di risposta in quanto lo stesso è a diretto contatto con l’ambiente in cui si deve misurare la temperatura; tuttavia ne è sconsigliato l’utilizzo in ambienti corrosivi.
  2. giunto caldo a massa
    In questo tipo di realizzazione il giunto di misura è parte integrante della guaina di protezione e di conseguenza il tempo di risposta è abbastanza ridotto, l’esecuzione dello stesso è conforme alle norme ASTM-E-235. Consigliato in presenza di alte pressioni (fino a 3500Kg/cm2).
  3. giunto caldo isolato
    Il giunto caldo è completamente isolato dalla guaina di protezione e quindi particolarmente indicato nei casi in cui fem parassite potrebbero falsare la misura. L’esecuzione dello stesso è conforme alle norme ASTM-E-235.

Il grafico seguente mostra il tempo necessario ad una termocoppia con isolamento minerale per il raggiungere il 63,2% del salto termico misurato in acqua con velocità di 0,4m/s

Le principali cause di errore in cui si può incorrere durante la misura della temperatura con le termocoppie sono:

  • Collegamento della termocoppia con lo strumento di misura con un cavo non adatto
  • Inversioni di polarità nei vari collegamenti
  • Fem parassite
  • Errata compensazione del giunto di riferimento.

Tutti i collegamenti tra le termocoppie e gli strumenti di misura devono essere effettuati con cavi compensati adatti, infatti esistono cavi compensati per ogni tipo di termocoppia, la scelta del tipo di isolante e delle dimensioni dipendono unicamente dalle condizioni di utilizzo (vedi parte riguardante i cavi).

Tutti i cavi di compensazione e/o di estensione per termocoppie hanno una colorazione che identifica sia il tipo di termocoppia che la sua polarità, è quindi importante fare attenzione ad evitare di invertire le polarità negli eventuali collegamenti.
È tuttavia buona norma, nei collegamenti tra le termocoppie e gli strumenti di misura, fare meno giunzioni possibili e comunque usare appositi dispositivi con contatti compensati che impediscono anche le inversioni di polarità.

Nel caso in cui si stia utilizzando delle termocoppie con giunto di misura a massa è possibile che eventuali fem parassite vengano introdotte dalla termocoppia verso lo strumento di misura ed essendo il segnale delle termocoppie in mV è molto facile che questo venga falsato o disturbato.
È quindi opportuno passare all’utilizzo di termocoppie con giunto di misura isolato.

Come detto precedentemente la misura con le termocoppie necessita delle compensazione del giunto di riferimento; è importante quindi che questa venga effettuata correttamente dallo strumento di misura.

Termocoppia tipo “B” (PtRh30% vs. PtRh6%) secondo EN 60584-1 (ITS90)

°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
FEM termoelettrica in mV
0 0,000 -0,002 -0,003 -0,002 0,000 0,002 0,006 0,011 0,017 0,025 0
100 0,033 0,043 0,053 0,065 0,078 0,092 0,107 0,123 0,141 0,159 100
200 0,178 0,199 0,220 0,243 0,267 0,291 0,317 0,344 0,372 0,401 200
300 0,431 0,462 0,494 0,527 0,561 0,596 0,632 0,669 0,707 0,746 300
400 0,787 0,828 0,870 0,913 0,957 1,002 1,048 1,095 1,143 1,192 400
500 1,242 1,293 1,344 1,397 1,451 1,505 1,561 1,617 1,675 1,733 500
600 1,792 1,852 1,913 1,975 2,037 2,101 2,165 2,230 2,296 2,363 600
700 2,431 2,499 2,569 2,639 2,710 2,782 2,854 2,928 3,002 3,078 700
800 3,154 3,230 3,308 3,386 3,466 3,546 3,626 3,708 3,790 3,873 800
900 3,957 4,041 4,127 4,213 4,299 4,387 4,475 4,564 4,653 4,743 900
1.000 4,834 4,926 5,018 5,111 5,205 5,299 5,394 5,489 5,585 5,682 1.000
1.100 5,780 5,878 5,976 6,075 6,175 6,276 6,377 6,478 6,580 6,683 1.100
1.200 6,786 6,890 6,995 7,100 7,205 7,311 7,417 7,524 7,632 7,740 1.200
1.300 7,848 7,957 8,066 8,176 8,286 8,397 8,508 8,620 8,731 8,844 1.300
1.400 8,956 9,069 9,182 9,296 9,410 9,524 9,639 9,735 9,868 9,984 1.400
1.500 10,099 10,215 10,331 10,447 10,563 10,679 10,796 10,913 11,029 11,146 1.500
1.600 11,263 11,380 11,497 11,614 11,731 11,848 11,965 12,082 12,199 12,316 1.600
1.700 12,433 12,549 12,666 12,782 12,898 13,014 13,130 13,246 13,361 13,476 1.700
1.800 13,591 13,706 13,820 1.800
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
Giunto di riferimento a 0°C

Termocoppia tipo “E” (Cr-Co) secondo EN 60584-1 (ITS 90)

°C 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 °C
FEM termoelettrica in mV
-200 -8,825 -9,063 -9,274 -9,455 -9,604 -9,718 -9,797 -9,835 -200
-100 -5,237 -5,681 -6,107 -6,516 -6,907 -7,279 -7,632 -7,963 -8,273 -8,561 -100
0 0,000 -0,582 -1,152 -1,709 -2,255 -2,787 -3,306 -3,381 -4,302 -4,777 0
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
FEM termoelettrica in mV
0 0,000 0,591 1,192 1,801 2,420 3,048 3,685 4,330 4,985 5,648 0
100 6,319 6,998 7,685 8,379 9,081 9,789 10,503 11,224 11,951 12,684 100
200 13,421 14,164 14,912 15,664 16,420 17,181 17,945 18,713 19,484 20,259 200
300 21,036 21,817 22,600 23,386 24,174 24,964 25,757 26,552 27,348 28,146 300
400 28,946 29,747 30,550 31,354 32,159 32,965 33,772 34,579 35,387 36,196 400
500 37,005 37,815 38,624 39,434 40,243 41,053 41,862 42,671 43,479 44,286 500
600 45,093 45,900 46,705 47,509 48,313 49,116 49,917 50,718 51,517 52,315 600
700 53,112 53,908 54,703 55,497 56,289 57,080 57,870 58,659 59,446 60,232 700
800 61,017 61,801 62,583 63,364 64,144 64,922 65,698 66,473 67,246 68,017 800
900 68,787 69,554 70,319 71,082 71,844 72,603 73,360 74,115 74,869 75,621 900
1.000 76,373 1.000
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
Giunto di riferimento a 0°C

Termocoppia tipo “J” (Fe-Co) secondo EN 60584-1 (ITS 90)

°C 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 °C
FEM termoelettrica in mV
-200 -7,890 -8,095 -200
-100 -4,633 -5,037 -5,426 -5,801 -6,159 -6,500 -6,821 -7,123 -7,403 -7,659 -100
0 0,000 -0,501 -0,995 -1,482 -1,961 -2,431 -2,893 -3,344 -3,786 -4,215 0
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
FEM termoelettrica in mV
0 0,000 0,507 1,019 1,537 2,059 2,585 3,116 3,650 4,187 4,726 0
100 5,269 5,814 6,360 6,909 7,459 8,010 8,562 9,115 9,669 10,224 100
200 10,779 11,334 11,889 12,445 13,000 13,555 14,110 14,665 15,219 15,773 200
300 16,327 16,881 17,434 17,986 18,538 19,090 19,642 20,194 20,745 21,297 300
400 21,848 22,400 22,952 23,504 24,057 24,610 25,164 25,720 26,276 26,834 400
500 27,393 27,953 28,516 29,080 29,647 30,216 30,788 31,362 31,939 32,519 500
600 33,102 33,689 34,279 34,873 35,470 36,071 36,675 37,284 37,896 38,512 600
700 39,132 39,755 40,382 41,012 41,645 42,281 42,919 43,559 44,203 44,848 700
800 45,494 46,141 46,786 47,431 48,074 48,715 49,353 49,989 50,622 51,251 800
900 51,877 52,500 53,119 53,735 54,347 54,956 55,561 56,164 56,763 57,360 900
1.000 57,953 58,545 59,134 59,721 60,307 60,890 61,473 62,054 62,634 63,214 1.000
1.100 63,792 64,370 64,948 65,525 66,102 66,679 67,255 67,831 68,406 68,980 1.100
1.200 69,553 1.200
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
Giunto di riferimento a 0°C

Termocoppia tipo “K” (Cr-Al) secondo EN 60584-1 (ITS 90)

°C 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 °C
FEM termoelettrica in mV
-200 -5,891 -6,035 -6,158 -6,262 -6,344 -6,404 -6,441 -6,458 -200
-100 -3,554 -3,852 -4,138 -4,411 -4,669 -4,913 -5,141 -5,354 -5,550 -5,730 -100
0 0,000 -0,392 -0,778 -1,156 -1,527 -1,889 -2,243 -2,587 -2,920 -3,243 0
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
FEM termoelettrica in mV
0 0,000 0,397 0,798 1,203 1,612 2,023 2,436 2,851 3,267 3,682 0
100 4,096 4,509 4,920 5,328 5,735 6,138 6,540 6,941 7,340 7,739 100
200 8,138 8,539 8,940 9,343 9,747 10,153 10,561 10,971 11,382 11,795 200
300 12,209 12,624 13,040 13,457 13,874 14,293 14,713 15,133 15,554 15,975 300
400 16,397 16,820 17,243 17,667 18,091 18,516 18,941 19,366 19,792 20,218 400
500 20,644 21,071 21,497 21,924 22,350 22,776 23,203 23,629 24,055 24,480 500
600 24,905 25,330 25,755 26,179 26,602 27,025 27,447 27,869 28,289 28,710 600
700 29,129 29,548 29,965 30,382 30,798 31,213 31,628 32,041 32,453 32,865 700
800 33,275 33,685 34,093 34,501 34,908 35,313 35,718 36,121 36,524 36,925 800
900 37,326 37,725 38,124 38,522 38,918 39,314 39,708 10,101 40,490 40,885 900
1.000 41,276 41,665 42,053 42,440 42,826 43,211 43,595 43,978 44,359 44,740 1.000
1.100 45,119 45,497 45,873 46,249 46,623 46,995 47,367 47,737 48,105 48,473 1.100
1.200 48,838 49,202 49,565 49,926 50,286 50,644 51,000 51,355 51,708 52,060 1.200
1.300 52,410 52,759 53,106 53,451 53,795 54,138 54,479 54,819 1.300
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
Giunto di riferimento a 0°C

Termocoppia tipo “N” (Nicrosil – Nisil) secondo EN 60584-1 (ITS 90)

°C 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 °C
FEM termoelettrica in mV
-200 -3,990 -4,083 -4,162 -4,226 -4,313 -4,336 -4,345 -200
-100 -2,407 -2,612 -2,808 -2,994 -3,171 -3,336 -3,491 -3,634 -3,766 -3,884 -100
0 0,000 -0,260 -0,518 -0,772 -1,023 -1,269 -1,509 -1,744 -1,972 -2,193 0
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
FEM termoelettrica in mV
0 0,000 0,261 0,525 0,793 1,065 1,340 1,619 1,902 2,189 2,480 0
100 2,774 3,072 3,374 3,680 3,989 4,302 4,618 4,937 5,259 5,585 100
200 5,913 6,245 6,579 6,916 7,255 7,597 7,941 8,288 8,637 8,988 200
300 9,341 9,696 10,054 10,413 10,774 11,136 11,501 11,867 12,234 12,603 300
400 12,974 13,346 13,719 14,094 14,469 14,846 15,225 15,604 15,984 16,366 400
500 16,748 17,131 17,515 17,900 18,286 18,672 19,059 19,447 19,835 20,224 500
600 20,613 21,003 21,393 21,784 22,175 22,566 22,958 23,350 23,742 24,134 600
700 24,527 24,919 25,312 25,705 26,098 26,491 26,883 27,276 27,669 28,062 700
800 28,455 28,847 29,239 29,632 30,024 30,416 30,807 31,199 31,590 31,981 800
900 32,371 32,761 33,151 33,541 33,930 34,319 34,707 35,095 35,482 35,869 900
1.000 36,256 36,641 37,027 37,411 37,795 38,179 38,562 38,944 39,326 39,706 1.000
1.100 40,087 40,466 40,845 41,223 41,600 41,976 42,352 42,727 43,101 43,474 1.100
1.200 43,846 44,218 44,588 44,958 45,326 45,694 46,606 46,425 46,789 47,152 1.200
1.300 47,513 1.300
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
Giunto di riferimento a 0°C

Termocoppia tipo “R” (PtRh13% – Pt) secondo EN 60584-1 (ITS 90)

°C 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 °C
FEM termoelettrica in mV
0 0,000 -0,051 -0,100 -0,145 -0,188 -0,226 0
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
FEM termoelettrica in mV
0 0,000 0,054 0,111 0,171 0,232 0,296 0,363 0,431 0,501 0,573 0
100 0,647 0,723 0,800 0,879 0,959 1,041 1,124 1,208 1,294 1,381 100
200 1,469 1,558 1,648 1,739 1,831 1,923 2,017 2,112 2,207 2,304 200
300 2,401 2,498 2,597 2,696 2,796 2,896 2,997 3,099 3,201 3,304 300
400 3,408 3,512 3,616 3,721 3,827 3,933 4,040 4,147 4,255 4,363 400
500 4,471 4,580 4,690 4,800 4,910 5,021 5,133 5,245 5,357 5,470 500
600 5,583 5,697 5,812 5,926 6,041 6,157 6,237 6,390 6,507 6,625 600
700 6,743 6,861 6,980 7,100 7,220 7,340 7,461 7,583 7,705 7,827 700
800 7,950 8,073 8,197 8,321 8,446 8,571 8,697 8,823 8,950 9,077 800
900 9,205 9,333 9,461 9,590 9,720 9,850 9,980 10,111 10,242 10,374 900
1.000 10,506 10,638 10,771 10,905 11,039 11,173 11,307 11,442 11,578 11,714 1.000
1.100 11,850 11,986 12,123 12,260 12,397 12,535 12,673 12,812 12,950 13,089 1.100
1.200 13,228 13,367 13,507 13,646 13,786 13,926 14,066 14,207 14,347 14,488 1.200
1.300 14,629 14,770 14,911 15,052 15,193 15,334 15,475 15,616 15,758 15,899 1.300
1.400 16,040 16,181 16,323 16,464 16,605 16,746 16,887 17,028 17,169 17,310 1.400
1.500 17,451 17,591 17,732 17,872 18,012 18,152 18,292 18,431 18,571 18,710 1.500
1.600 18,849 18,988 19,126 19,264 19,402 19,540 19,677 19,814 19,951 20,087 1.600
1.700 20,222 20,356 20,488 20,620 20,749 20,877 21,003 1.700
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
Giunto di riferimento a 0°C

Termocoppia tipo “S” (PtRh10% – Pt) secondo EN 60584-1 (ITS 90)

°C 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 °C
FEM termoelettrica in mV
0 0,000 -0,053 -0,103 -0,150 -0,194 -0,236 0
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
FEM termoelettrica in mV
0 0,000 0,055 0,113 0,173 0,235 0,299 0,365 0,433 0,502 0,573 0
100 0,646 0,720 0,795 0,872 0,950 1,029 1,110 1,191 1,273 1,357 100
200 1,441 1,526 1,612 1,698 1,786 1,874 1,962 2,052 2,141 2,232 200
300 2,323 2,415 2,507 2,599 2,692 2,786 2,880 2,974 3,096 3,164 300
400 3,259 3,355 3,451 3,548 3,645 3,742 3,840 3,938 4,036 3,134 400
500 4,233 4,332 4,432 4,532 4,632 4,732 4,833 4,934 5,035 5,137 500
600 5,239 5,341 5,443 5,546 5,659 5,753 5,857 5,961 6,065 6,170 600
700 6,275 6,381 6,486 6,593 6,699 6,806 6,913 7,020 7,128 7,236 700
800 7,345 7,454 7,563 7,673 7,783 7,893 8,003 8,114 8,226 8,337 800
900 8,449 8,562 8,674 8,787 8,900 9,014 9,128 9,242 9,357 9,472 900
1.000 9,587 9,703 9,819 9,935 10,051 10,168 10,285 10,403 10,520 10,638 1.000
1.100 10,757 10,875 10,994 11,113 11,232 11,351 11,471 11,590 11,710 11,830 1.100
1.200 11,951 12,071 12,191 12,312 12,433 12,554 12,675 12,796 12,917 13,038 1.200
1.300 13,159 13,280 13,402 13,523 13,644 13,766 13,887 14,009 14,130 14,251 1.300
1.400 14,373 14,494 14,615 14,736 14,857 14,978 15,099 15,220 15,341 15,461 1.400
1.500 15,582 15,702 15,822 15,942 16,062 16,182 16,301 16,420 16,539 16,658 1.500
1.600 16,777 16,895 17,013 17,131 17,249 17,366 17,483 17,600 17,717 17,832 1.600
1.700 17,947 18,061 18,174 18,825 18,395 18,503 18,609 1.700
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
Giunto di riferimento a 0°C

Termocoppia tipo “T” (Cu-Co) secondo EN 60584-1 (ITS 90)

°C 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 °C
FEM termoelettrica in mV
-200 -5,603 -5,753 -5,888 -6,007 -6,105 -6,180 -6,232 -6,258 -200
-100 -3,379 -3,657 -3,923 -4,177 -4,419 -4,648 -4,865 -5,070 -5,261 -5,439 -100
0 0,000 -0,383 -0,757 -1,121 -1,475 -1,819 -2,153 -2,476 -2,788 -3,089 0
°C 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C
FEM termoelettrica in mV
0 0,000 0,391 0,790 1,196 1,612 2,036 2,468 2,909 3,358 3,814 0
100 4,279 4,750 5,228 5,714 6,206 6,704 7,209 7,720 8,237 8,759 100
200 9,288 9,822 10,362 10,907 11,458 12,013 12,574 13,139 13,709 14,283 200
300 14,862 15,445 16,032 16,624 17,219 17,819 18,422 19,030 19,641 20,255 300
400 20,872 400
Giunto di riferimento a 0°C
TYPE JIS C 1602 ANSI MC 96.1 DIN 43710 EN 60584-2
Temp. range (°C) Grade Tolerance (°C) Temp. range (°C) Grade Tolerance (°C) Temp. range (°C) Tolerance (°C) Temp. range (°C) Grade Tolerance (°C)
B +200+1700 0.5 ± 4°C or ± 0.5% +800+1700 STD ± 0.5% – – +600+1700 2 ± 0.0025*|t|
3 ± 4°C or ± 0.005* |t|
R 0+1600 0.25 ± 1.5°C or ± 0.25% 0+1450 STD ± 1,5°C or ± 0,25% 0+600 ± 3°C 0-1600 1 ± 1°C or ± [1+0.003 * (T-1100)]°C
SPC ± 0,6°C or ± 0,1% +600+1600 ± 5°C 2 ± 1,5°C or ± 0.0025 * |t|
S 0+1600 0.25 ± 1.5°C or ± 0.25% 0+1450 STD ± 1,5°C or ± 0,25% 0-600 ± 3°C 0-1600 1 ± 1°C or ± [1+0.003 * (T-1100)]°C
SPC ± 0,6°C or ± 0,1% 600-1600 ± 5°C 2 ± 1,5°C or ± 0.0025* |t|
K 0+1000 0.4 ± 1.5°C or ± 0.4% 0+1250 STD ± 2.2°C or ± 0.75% 0+400 ± 3°C -40+1000 1 ± 1,5°C or ± 0.004* |t|
400+1200 ± 0.75°C
0+1200 0.75 ± 2.5°C or ± 0.75% SPC ± 1.1°C or ± 0.40% -40+1200 2 ± 2,5°C or ± 0.0075* |t|
-200-0 1.5 ± 2.5°C or ± 1.5% -200-0 STD ± 2.2°C or ± 2% -200+40 3 ± 2,5°C or ± 0.015* |t|
N 0+1000 0.25 ± 1.5°C or ± 0.4% 0+1250 STD ± 2.2°C or ± 0.75% – – -40+1000 1 ± 1,5°C or ± 0.004* |t|
0+1200 0.75 ± 2.5°C or ± 0.75% SPC ± 1.1°C or ± 0.40% -40+1200 2 ± 2,5°C or ± 0.0075* |t|
-200-0 1.5 ± 2.5°C or ± 1.5% -200-0 STD ± 2.2°C or ± 2% -200+40 3 ± 2,5°C or ± 0.015* |t|
E 0+800 0.4 ± 1.5°C or ± 0.4% 0+900 STD ± 1,7°C or ± 0.50% – – -40-800 1 ± 1,5°C or ± 0.004* |t|
0.75 ± 2.5°C or ± 0.75% SPC ± 1°C or ± 0.40% -40-900 2 ± 2,5°C or ± 0.0075* |t|
-200-0 1.5 ± 2.5°C or ± 1.5% -200-0 STD ± 1.7°C or ± 1% -200-40 3 ± 2,5°C or ± 0.015* |t|
J 0+750 0.4 ± 1.5°C or ± 0.4% 0+750 STD ± 2.2°C or ± 0.75% 0.400 ± 3°C -40+750 1 ± 1,5°C or ± 0.004* |t|
0.75 ± 2.5°C or ± 0.75% SPC ± 1.1°C or ± 0.4% 400+900 ± 0.75° 2 ± 2,5°C or ± 0.0075* |t|
T 0+350 0.4 ± 0.5°C or ± 0.4% 0+350 STD ± 0.5°C or ± 0.4% -200+400 ± 3°C -40+350 1 ± 0,5°C or ± 0.004* |t|
0.75 ± 1°C or ± 0.75% SPC ± 1°C or ± 0.75% 2 ± 1°C or ± 0.0075* |t|
-200-0 1.5 ± 1°C or ± 1.5% -200-0 STD ± 1°C or ± 1.5% -200+40 3 ± 1°C or ± 0.015* |t|